在工业（yè）加工行业中（zhōng）会产生大量的乳化（huà）液（yè）废（fèi）水，通（tōng）常处理（lǐ）这种污水比处理其（qí）他污水比较复杂。所以，今天小编就为大家讲解下乳化（huà）液污水处（chù）理设备的处理技术（shù）。

　　在机械（xiè）加工、金属（shǔ）压延等行业，切削和研磨机器零配件、金属轧制等（děng）加工过程中，乳化液被广泛用作（zuò）冷（lěng）却、润滑或传（chuán）递压力的介质。乳化液循环使用多（duō）次后，会发生不同程度的酸败变质，性能（néng）降低，需进行更换，形成（chéng）废乳（rǔ）化液。废乳化液除具有（yǒu）一般含油废水的（de）危害外，由于表面活性（xìng）剂的作用，机械油高度分散在水中（zhōng），动植（zhí）物、水生生物更易吸收，且表面活性（xìng）剂（jì）本（běn）身对生（shēng）物（wù）有害，还（hái）可溶解（jiě）一些不溶于水的（de）有毒物质（zhì）。乳化液污水处理设备处理（lǐ）的废乳化液乳化程度越高，化学性质越稳定，有机物浓度和含油（yóu）量越高，处（chù）理难度就越大。

　　从（cóng）实用角度看，当前主流的乳（rǔ）化液污水处理设备处理（lǐ）技术主要（yào）包括以下工艺和技（jì）术:

　　(1)破乳。常见（jiàn）的破乳方法（fǎ）是使用破乳剂（jì），或者酸化（huà）破乳，实践证明难以（yǐ）实现全部破乳;其破乳的主要功能是（shì）实现油水分（fèn）离，以及对破乳后的油脂、添加剂等大（dà）分子结（jié）构进行破坏，为后续（xù）的油水（shuǐ）分离、杂质气（qì）浮（fú）和沉淀做准备;

　　(2)絮凝。通过上述破乳后，或加入絮凝剂后形成沉渣。

　　(3)气（qì）浮。通过气浮形成（chéng）浮渣。

　　(4)水质的进一步处理（lǐ）。

　　(5)其它末端处理。如过滤、对澄（chéng）清液再进行处理或者（zhě）过滤，利于排放或回用。

　　从实际（jì）运行效果看，工业废（fèi）水（shuǐ）处理设备处理技术主要存在（zài）以下问题，一是COD降解范围有限，这主要是（shì）破乳（rǔ）不（bú）彻（chè）底，废液中（zhōng）COD含量较高;二是生化系统周期（qī）太长，且难以（yǐ）稳定，难以适应乳（rǔ）化废液（yè）的多（duō）变性及快节奏变化。废乳化液处理（lǐ）后产（chǎn）生的废水COD仍高达9000～10000mg/L，个别（bié）的高达28000mg/L，同时还产生大量的油泥（ní）状物质（zhì），很难再进行处理，储存和（hé）运输都很困难。

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